Produkto apžvalga
Haofeng online smulkintuvas, dar vadinamas šalutinių medžiagų online smulkintuvu, centralizuotu smulkintuvu arba karšto formavimo mašinos online smulkintuvu, yra specialiai sukurtas plastikinio karšto formavimo ir termoformavimo gamybos procesams pritaikytas **realaus laiko online smulkinimo ir perdirbimo įrenginys**. Įrenginys gali tiesiogiai jungtis su visais Haofeng SEZ-1220, SEPW-700, HFZ-7260, SE-1211 ir kitais karšto formavimo bei termoformavimo aparatais, skirtais tvarkyti gamybos metu susidariusias lakštų šalutines medžiagas, išpjautus rėmelių karkasus ir didelį kiekį nekokybiškų gaminių, taip sudarant „tuojau pat sutrindamas–vėjo pagalba surenka–nedelsiant naudoja“ visiškai automatizuotą uždaro ciklo gamybos sistemą.
Visa mašina turi visiškai uždarą, dulkių neturintį korpusą, papildytą sinchronine traukos sistema, kirpimo tipo smulkinimo kambariu, aukšto slėgio vėjo pagalba surenkamomis medžiagomis ir automatiškai valdoma grąžinimo sistema, leidžiančia derinti veikimą su karšto formavimo pagrindiniu įrenginiu – įjungti ir išjungti kartu, veikti sinchroniškai, be reikalo rankinių pernešimų ir atliekų kaupimosi sandėliavime. Tai efektyviai sprendžia tradicinio offline smulkinimo problemas: didelę dulkių kiekį, aukštus darbo sąnaudas, žaliavų švaistymą, netvarkingą cechą ir antrinę taršą; žaliavų naudojimo efektyvumas siekia daugiau nei 95 %, tinkama PP, PET, PS, PLA, CPET ir kitoms įprastoms bei biologiškai skaidomoms lakštų rūšims; tai pagrindinis įrenginys, padedantis plastikinio karšto formavimo gamykloms sumažinti išlaidas, padidinti efektyvumą ir standartizuoti švarią gamybą.
Pagrindinis produkto pozicionavimas
Pilnas įrenginio pavadinimas: trijų stotelių karšto formavimo mašinos online šalutinių medžiagų smulkintuvas + vėjo pagalba surenkamoji sistema
Tinkamas Haofeng modeliams: SEZ-1220×720, SEPW-700×800, HFZ-7260, SE-1211 – visos serijos karšto formavimo ir termoformavimo įrenginiai
Pagrindinės funkcijos: online sinchroninis smulkinimas, visiškai uždaras, dulkių neturintis darbas, automatinis vėjo pagalba surenkamos medžiagos surinkimas, tuojau pat sumaišoma ir naudojama sugrąžinta medžiaga, sinchroninis veikimas su pagrindiniu įrenginiu
Pagrindinė vertė: žaliavų naudojimo efektyvumas virš 95 %, visiškas darbo jėgos taupymas, nėra atliekų kaupimosi, švari, dulkių neturinti gamyba, uždaro ciklo perdirbimas be jokios taršos
Konstrukcija ir darbo eiga
1. Automatinis sinchroninis traukos įvedimas
Įrenginys tiesiogiai jungiasi prie karšto formavimo mašinos atliekų išleidimo angos ir pasitelkdamas presavimo bei traukos ritinius automatiškai įtraukia lakštų šalutines medžiagas, tinklinius rėmelių karkasus ir nekokybiškus gaminius. Traukos greitis realiu laiku sinchronizuojamas su karšto formavimo pagrindiniu įrenginiu, veikia sklandžiai, be užsikimšimų, tempimo ar nutrūkimų, puikiai pritaikytas nuolatinei, nenutrūkstamai masinei gamybai.
2. Aukštos tikslumo kirpimo tipo smulkinimo kambarys (pagrindinis komponentas)
Naudojama legiruoto plieno judančio ir statinio peilių kombinacija, kirpimo tipo smulkinimo principas, mažas triukšmas, ilgas atsparumas dėvėjimuisi, vienodos smulkinimo dalelių dydžio. Įrengtas keičiamas sietas, galima reguliuoti dalelių dydį nuo 3 iki 12 mm, tiksliai kontroliuojant sugrąžintų dalelių dydį; priverstinė tiekimo konstrukcija, visiškai pašalinanti problemą su medžiagų tilteliais, peilių užsikimšimais ir užstrigusiomis dalelėmis, puikiai tinkama 24 valandų nuolatinei gamybai.
3. Visiškai uždara vėjo pagalba surenkamoji sistema
Sudaryta iš aukšto slėgio ventiliatoriaus, sūkurinio surinkimo įrenginio ir talpyklos, visa uždara perdirbimo grandinė; smulkintos medžiagos vėjo pagalba visiškai automatiškai transportuojamos, visos procedūros vyksta uždaru būdu, be kontaktų su žeme, be dulkių ir antrinės taršos. Perdirbtos medžiagos gali būti tiesiogiai automatiškai pervežamos į ekstruzijos ar lakštų gamybos įrenginius, tuojau pat sumaišomos su naujomis žaliavomis ir vėl naudojamos, taip užtikrinant žaliavų ciklinį naudojimą.
4. Išmanioji sinchroninė elektroninė valdymo sistema
Elektroninė valdymo sistema veikia kartu su karšto formavimo mašina – įjungia ir išjungia kartu, visą laiką veikia sinchroniškai, nereikia atskiro rankinio valdymo. Įrengta apsauga nuo perkrovos ir automatinis gedimų signalizavimas, vienu mygtuku galima įjungti ir išjungti, aukštas išmanumo lygis, stabilus ir saugus veikimas, puikiai tinkamas ilgalaikiam masiniam darbui.
Pagrindiniai tinkami modeliai
1. Standartinis HF-FS-800 (tinka SEPW-700×800)
Smulkinimo pajėgumas: 300–500 kg/h
Variklio galia: 5,5–7,5 kW
Taikymo scenarijai: 700×800 formato karšto formavimo mašinos šalutinių medžiagų perdirbimas, tinkamas PP, PET, PS, PLA įprastų lakštų smulkinimui ir naudojimui
2. Didelio formato HF-FS-1200 (tinka SEZ-1220×720)
Smulkinimo pajėgumas: 600–900 kg/h
Variklio galia: 7,5–11 kW
Taikymo scenarijai: 1220×720 didelio formato plačių šalutinių medžiagų ir storų lakštų smulkinimas, didelio srauto nuolatinė masinė gamyba
Bendros techninės charakteristikos
Tinkamos medžiagos: PP, PET, PS, PE, PLA, CPET, įvairios biologiškai skaidomos lakštų rūšys
Tinkamas lakštų storis: 0,2–1,5 mm
Smulkinimo dalelių dydis: 3–12 mm (galima keisti sietą ir reguliuoti dydį)
Darbo būdas: visiškai automatizuotas, nuolatinis online darbas, veikia kartu su karšto formavimo pagrindiniu įrenginiu
Darbo triukšmo lygis: ≤ 75 dB, mažas triukšmas, tinkamas gamybai cechuose
Montavimo būdai: galimi įvairūs variantai – ant sienos, už nugaros ar įmontuoti į grindis, nedidelis užimamas plotas, pritaikytas įvairioms gamybos linijų struktūroms
Visos mašinos matmenys (HF-FS-1200): apie 2,5×1,8×2,6 m
Visos mašinos svoris: apie 800–1200 kg
Pilnos komplektacijos planas (preciziškas gamyklos pritaikymas)
SEPW-700×800 teigiamo slėgio karšto formavimo mašina → pritaikytas HF-FS-800 standartinis online smulkintuvas
SEZ-1220×720 neigiamo slėgio karšto formavimo mašina → pritaikytas HF-FS-1200 didelio srauto online smulkintuvas
Pilna komplektacijos grandinė: online smulkintuvas + sūkurinis surinkimo įrenginys + talpykla + automatinė proporcijų maišymo sistema, užtikrinanti 100 % automatizuotą, dulkių neturintį uždaro ciklo gamybą
Pagrindiniai produkto pranašumai
Online sinchroninė masinė gamyba, nereikia stabdyti ir laukti: veikia kartu su karšto formavimo mašina, veikia sinchroniškai, realiu laiku tvarko atliekas, nėra atliekų kaupimosi, nereikia stabdyti ir centralizuotai smulkinti, nekenkia masinės gamybos ritmui.
Visiškai uždara, uždaro ciklo gamyba, be dulkių ir taršos: visos medžiagos nekrenta ant žemės, uždaru būdu transportuojamos ir perdirbamos, visiškai pašalinama dulkių išsiliejimas ir antrinė tarša, cechas tvarkingas ir atitinka aukštus švarios gamybos standartus.
Atliekų tuojau pat naudojimas, aukštas žaliavų naudojimo efektyvumas: smulkintos medžiagos tiesiogiai sumaišomos su naujomis žaliavomis ir vėl naudojamos, nereikia sandėliavimo ir kaupimosi, žaliavų naudojimo efektyvumas siekia daugiau nei 95 %, gerokai sumažinamos žaliavų įsigijimo išlaidos.
Itin didelis darbo jėgos taupymas, efektyvumo didinimas: nereikia atskiro darbuotojo, kuris perneštų, tvarkytų ir kauptų atliekas; vienas žmogus gali prižiūrėti kelias gamybos linijas, gerokai sumažinamos darbo sąnaudos ir žaliavų švaistymas.
Stabilus ir patvarus, tinkamas nuolatinei gamybai: naudojami legiruoto plieno peiliai, neremiama guolių konstrukcija, atsparus dėvėjimuisi, palaiko 24 valandų nenutrūkstamą darbą, mažas gedimų ir eksploatacinių išlaidų lygis.
Platus pritaikomumas, lankstus montavimas: suderinama su įvairiomis medžiagomis ir storais plastikiniais lakštais, galimi įvairūs montavimo būdai, pritaikytas senų ir naujų gamybos linijų modernizavimui, nereikia didelių cecho plano pakeitimų.
Tikslinė auditorija
Vienkartinių plastikinių pakuočių gamintojai, karšto formavimo ir termoformavimo gamyklos, biologiškai skaidomų medžiagų gamintojai, didelės masto plastikinių puodelių, dubenėlių ir dėžučių gamyklos, įmonės, atliekančios gamybos linijų energijos taupymo ir išlaidų mažinimo modernizavimą, projektai, skirti aukšto standarto švarios gamybos cechų atnaujinimui
Taikymo scenarijai (plečiant ilgąsias raktažodžių sekas, siekiant pagerinti Google paieškos reitingą)
Plastikinio karšto formavimo gamybos linijos šalutinių medžiagų realaus laiko perdirbimas, termoformavimo mašinos rėmelių atliekų centralizuotas smulkinimas, biologiškai skaidomų lakštų dulkių neturintis perdirbimas, vienkartinės pakuočių atliekų ciklinis naudojimas, senų ir naujų karšto formavimo gamybos linijų automatizavimo modernizavimas, cechų švarios gamybos standartizavimo įrengimas, plastikinės gamybos efektyvumo didinimo uždaro ciklo projektai
Sprendžiamos pramonės problemos
Sprendžiama tradicinio offline smulkinimo problema – reikia stabdyti gamybą, atliekos kaupiasi, užima vietą, sutrikdo masinės gamybos ritmą.
Sprendžiama problema su darbuotojais, kurie perneša atliekas, reikia daug darbo jėgos, didelės darbo sąnaudos, painus darbo valdymas.
Sprendžiama problema su atviru smulkinimu – didelis dulkių kiekis, netvarkingas cechas, antrinė tarša, paveiktas gaminio kokybės rodiklis.
Sprendžiama problema su atliekų negalėjimu tuojau pat naudoti, didelis žaliavų švaistymas, didelės sandėliavimo ir kaupimosi išlaidos, didelis žaliavų nuostolis.
Sprendžiama problema su paprastais smulkintuvais – greitai dėvėjasi peiliai, užsikimša, užsivelia, triukšmingi, negali dirbti 24 valandas nuolat.
Sprendžiama problema su tradiciniais perdirbimo įrenginiais – prasta pritaikomumas, negali derintis su karšto formavimo mašina, žemas automatizavimo lygis.
Pagrindinė produkto vertė
Haofeng online smulkinimo ir perdirbimo sistema, specialiai sukurta plastikinio karšto formavimo masinės gamybos scenarijams, realizuoja visą procesą nuo atliekų susidarymo, smulkinimo, transportavimo iki naudojimo – visiškai automatizuota, uždaro ciklo kontrolė. Įrenginys preciziškai pritaikytas originaliai karšto formavimo mašinai, veikia sinchroniškai, nereikia rankinio valdymo, nereikia stabdyti gamybos, visiškai išsprendžia tradicinio smulkinimo problemą – mažas efektyvumas, didelis dulkių kiekis, didelės išlaidos, didelis žaliavų nuostolis. Žaliavų naudojimo efektyvumas virš 95 % gerokai sumažina žaliavų įsigijimo išlaidas, visiškai uždaras, dulkių neturintis korpusas padeda cechui standartizuoti ir švariai gaminti, mažas triukšmas, patvarus, nereikalaujantis dažno remonto – puikiai tinkamas ilgalaikiam, nuolatiniam masiniam darbui; tai būtinas įrenginys plastikinio karšto formavimo įmonėms, siekiančioms sumažinti išlaidas, padidinti efektyvumą, automatizuoti gamybą ir žaliai gaminti.
Daugiausiai užduodami klausimai (FAQ)
Q1: Kokiems Haofeng karšto formavimo įrenginiams pritaikytas online smulkintuvas?
A: Tinka visi Haofeng karšto formavimo ir termoformavimo įrenginiai – SEZ-1220×720, SEPW-700×800, HFZ-7260, SE-1211 – modeliai tiksliai pritaikyti.
Q2: Kokias medžiagas gali apdoroti įrenginys?
A: Palaiko PP, PET, PS, PE, PLA, CPET ir įvairias biologiškai skaidomas lakštų rūšis, tinkamas 0,2–1,5 mm storio šalutinių medžiagų, rėmelių karkasų ir nekokybiškų gaminių smulkinimui.
Q3: Ar galima reguliuoti smulkinimo dalelių dydį?
A: Taip, keičiant sietus, galima reguliuoti smulkinimo dalelių dydį nuo 3 iki 12 mm, pritaikant skirtingus gamybos naudojimo poreikius.
Q4: Ar įrenginys gali užtikrinti švarią gamybą?
A: Taip, visa vėjo pagalba surenkamoji sistema veikia visiškai uždaru būdu, medžiagos nekrenta ant žemės, nėra dulkių išsiliejimo, visiškai pašalinama antrinė tarša, atitinka švarios gamybos cechų standartus.
Q5: Kokie yra online smulkinimo pranašumai palyginti su offline smulkinimu?
A: Online sinchroninis darbas – nereikia stabdyti, nereikia rankinių pernešimų, nėra atliekų kaupimosi, žaliavų naudojimo efektyvumas virš 95 %, švari, mažas triukšmas, galima dirbti 24 valandas nuolat, gerokai taupomi darbo ir žaliavų išlaidos.
Q6: Ar montavimo būdai lankstūs, tinkami senų linijų modernizavimui?
A: Taip, galimi įvairūs montavimo būdai – ant sienos, už nugaros ar įmontuoti į grindis, nedidelis užimamas plotas, nereikia didelių cecho plano pakeitimų, pritaikytas senų ir naujų karšto formavimo linijų modernizavimui.
